我國(guó)的人工砂石料應(yīng)用較早開(kāi)始于上世紀(jì)60年代初建設(shè)的貴州貓?zhí)铀娬?，采用性能落后的錘式破碎機(jī)生產(chǎn)人工砂，且規(guī)模較小。人工砂石料在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)及應(yīng)用還處于一片空白，如何進(jìn)行人工砂石系統(tǒng)破碎和制砂設(shè)備選型及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等，都是要在實(shí)踐中探索的問(wèn)題，人工砂石技術(shù)的研究進(jìn)入了一個(gè)漫長(zhǎng)的探索階段，這一階段一直延續(xù)至上世紀(jì)80年代末。

砂石生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、帶式輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成；設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-500噸/小時(shí)。可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿(mǎn)足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；石料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，成套生產(chǎn)線除了對(duì)設(shè)備的開(kāi)機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國(guó)家高速用料要求。由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有特殊的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢。

進(jìn)入90年代以后，水電開(kāi)發(fā)的步伐加快，二灘、小浪底、萬(wàn)家寨、大朝山、三峽等一批特大型水電工程的相繼開(kāi)工建設(shè)，為人工砂石技術(shù)的成熟提供了千載難逢的機(jī)遇。尤其是二灘、小浪底工程，主體工程均采用招標(biāo)，外商的直接參與，帶來(lái)了包括人工砂石技術(shù)在內(nèi)的許多設(shè)備及技術(shù)，這對(duì)于我國(guó)人工砂石技術(shù)的成熟起到了積極的促進(jìn)作用。二灘砂石系統(tǒng)加工規(guī)模為1000t/h，設(shè)計(jì)布局合理，其多級(jí)破碎＋制砂的多重閉路循環(huán)工藝及依據(jù)地形布置的地下豎井式骨料儲(chǔ)倉(cāng)，使人耳目一新。特別是系統(tǒng)布置采用了地面、地下、空間立體式的布置，成品骨料全部?jī)?chǔ)存于山體中開(kāi)挖的豎井之中，不但解決了場(chǎng)地狹小的難題，而且利用骨料自身重力完成了骨料的垂直運(yùn)輸。